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加快玛湖开发建设“火力全开”

——油田公司全力推进玛湖开发建设提速提效小记
作者:张兆耕 于洋飞 高迎春   时间:2019-04-23   来源:新疆石油报

????在玛湖地区,昼夜不停的机器轰鸣声,唤醒了?#20102;?#21315;万年的大地。这里有无穷无尽可挖掘的潜能,是力量与速度的展?#23613;?/p>

????为加快玛湖地区产能建设和效益开发速度,中石油14家参与会战单位及新疆油田开发公司玛湖项目部正全力推进玛湖开发建设提速提效。

????●钻井提速形成系列配套

????国产钻头大显身手

????玛湖地区是中石油及新疆油田油气上产新的增长点,但钻机数量不足、配套资源不够、钻压干扰等造成的钻井复杂增多、地层条件影响施工速度提升等诸多难题,影响了玛湖地区产能建设和开发进度。

????4月18日,记者在开发公司玛湖项目部采访时了解到,为推进玛湖水平井效益开发进程,实现钻井提速提效,截至目前,玛湖项目部已逐步摸索形成了玛湖砂砾岩油藏开发水平井钻井“双向压差、宁漏勿塌”“精准堵漏”“防斜提速打快”等一系列配套技术。

????同时,为最大程度降低旋转导向工具不足对钻井提速的影响,玛湖项目部与西部钻探开展联合攻关,探索国产化工具提速新途径。

????通过大力推行国产化工具代替进口工具,精研地层特性、开展对比试验,目前,玛湖项目部与西部钻探已取得在玛湖地区水平井钻井水平段水力振荡器+国产螺杆+国产配套序列钻头、水平段螺?#23435;?#26012;提速方法等系列配套提速措施,为玛湖区块规模效益开发奠定了基础。

????经过今年冬季在玛131井区开展国产化钻头对比试验,装配“CT138”切削齿的GT63DS序列钻头,现场施工结果显示出更高的布齿密度、更优异的抗冲击性和抗研磨性,成为引领玛131井区钻井提速的新一代国产化钻头。

????今年1月开始,玛湖项目部与克拉玛依钻井公司联合进行技术攻关,与钻头厂家多次开展技术讨论,对比地层特点,分析造斜段定向提速制?#23478;?#32032;,将混合破岩技术引入玛湖水平井造斜段钻头设计,设计出了165毫米 “狮虎兽”系列钻头。

????3月27日起,在玛2井区MaHW2030井开展造斜段“狮虎兽”钻头+国产大功率螺杆入井试验,截至4月12日,3只钻头打完造斜段548米进尺,机械钻速是以往该区造斜段螺杆钻的2.4倍,造斜段节约工期9天,?#19994;?#26681;螺杆购买费用仅为旋导日费的60%,经济效益非常突出。

????165毫米“狮虎兽”系列钻头在玛2井区MaHW2030井现场试验取得成功,是国内首次将混合破岩技术应用在165毫米钻?#39134;希?#22635;补了国内该项技术的应用空白,为玛湖水平井钻井国产化工具提速再添新利器。

????下一步,玛湖项目部将继续总结分析,扩大试验?#27573;В?#23613;快形成玛湖水平井造斜段国产工具钻井提速成熟配套序列,进一步推进玛湖区块产能建设及效益开发进程。

????●推行一体化管理机制

????实现效益最大化目标

????3月7日,由西部钻探克钻50595钻井队承钻的玛18井区MaHW6201井顺利固井碰压,实现了玛18井区完钻后不通井直接下套管的“激进式”钻井提速方式零突破,相比同区块平均完井时间缩短57%。

????玛湖项目部相关负责人表示,在玛湖水平井开发钻井及压裂施工中,通过“一体化”管理机制,各专业深度融合,集成各方技术、管理力量,在现场真正做好地质工程、技术经济、方案施工,为最终提高产能建设进度、提高水平井产量和效益开发目标服务,提速提效才能实现效益最大化目标。

????基于这一思路,玛湖项目部大力推行了“一体化”管理机制,现场管理做好地质工程、技术经济、方案施工、管理运?#23567;?#32771;核奖惩的一体化,把制度的优越性转化为行动力,合力?#30333;?#23545;标管理执?#23567;?#25235;项目统筹协调、抓技术水平进步、抓安全质量落实?#20445;?#20840;面推进管理提效、技术提速。现场管理做到:快速反应无等停——日进度节点跟踪、异常快速决策、阶段总结提升;强化执行促衔接——主要工序大交底,工序衔接小交底;技术公开无壁垒——技术难点、解决对策、提速措施区域资源共享;网格管理保安全质量——按?#23637;?#24207;、静态、动态划分,实行单井+片区+项目部监督方式。

????通过统筹协调运行,形成各?#26041;?#30456;互促进运行模式,统筹考虑钻井和压裂计划,分区域轮转实施,批钻批压,工厂化实施中完、三开,完钻后同步压裂,将钻井与压裂的相互干扰降到最低。同时,对玛湖地区钻机分级分类管理,全面应用ZJ40钻机打中完,实施大钻三开专打,可节约工期20天。

????玛湖项目部还总结形成了水平井跟踪21字方针,?#30784;?#37325;控制,精预测,勤更新,优轨迹,少调整,保甜点,提钻速?#20445;?#21327;调加快浅层高效区实施进度,并提前谋划评价井和控制井侧钻,以弥补产能建设任务。

????●“水平井+体积压裂”工艺

????展现稳定生产能力

????在玛湖油区,采用水平井+体积压?#21387;?#33402;已展现出?#20013;?#31283;定的生产能力。

????玛湖砾岩大油田是目前世界上发现的最大砾岩油田,也是国内仅有的粗碎屑岩致密油。但由于玛湖地区主力油藏储层致密,非均质性极强,均为特低孔、特低渗,天然裂缝不发育,直井普遍低产,开发难度较大。另外,该地区油藏为异常高压,储层压力敏感强,产能影响因素复杂。

????玛湖区域油藏物性较好的区块玛18井区,其油藏中?#21487;?#24230;近4000米,一类优质油层平均厚度不足10米,且与泥岩层形成交互,这些都给水平井钻井带来较大风险。而且,由于砂砾岩油藏油层在横向上变化较大,不仅难以刻画优质储层,同时,如何准确确定水平井之间的井距以及水平井开发层系的划分界限等,都让规模建产和开发方案设计难度增大。

????为寻求合理开发方式,实现玛湖地区致密砾岩油藏高效开发,近年来,油田公司先后在玛18井区、玛131示范区、玛湖1井区部署开发试验区。

????在集团公司及国内外各路科技研发团队的大力支持下,油田公司以股份公司重大科技专项和重大现场试验为依托,围绕玛湖砾岩油藏效益开发等重大科研领域,整合科技项目和研究力量,?#20013;?#25915;关“水平井+体积压裂”等关键技术,开启了玛湖砾岩致密油大规模开发新征程。

????目前,油田公司对玛湖地区“水平井+体积压裂”设计参数基本明确,并确定玛湖地区开发主体采用固井桥塞+分簇射孔分段压?#21387;?#33402;,采用“两高三大?#20445;?#21363;高前置比例、高砂比加砂、大砂量改造、大液量入井、大排量施工)参数设计及施工方式,进一步提高体积压裂改造效果,配套技术日趋完善,水平井开发效果达到了预期,尤其是玛18、玛131井区、玛湖1井区等三个区块,目前已加快了规模建产速度及节奏。

????截至目前,油田公司在玛湖地区已累计投产水平井超过百口,已建成产能200多万吨,平均单井日产油25吨以上,已投产的水平井中,86%的井峰?#31561;?#20135;油水平超过预期,单井300天平均累产油8000多吨,最高单井600天累产3万吨。今年油田公司计划在玛湖地区11个区块规模建产近190万吨。截至目前,已建产能22.2万吨、生产原油30.6万吨。年内,玛湖地区将建成百万吨油田。

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